电动球阀标质
阀体材质,应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径电动球阀也应是不锈钢嵌包的阀杆。
螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
密封面的材质:①电动球阀类别不一,密封方式及材质要求不一;②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
阀轴填料:①由于管网中的电动球阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦**化,长期保持密封效果;②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,不锈钢止回阀,密封效果的良好性;③鉴于上述要求,阀轴填料力求不换或十多年不更换;④填料若需更换,电动球阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
根据所选电动执行器确定电气参数 因不同执行器厂家的电气参数有所差别,所以设计选型时一般都需确定其电气参数,主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等,往往在这方面的疏忽,结果控制系统与电动执行器参数不匹配造成工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现像。
根据使用场合选择外壳防护等级、防爆等级
外壳防护等级 外壳防护等级是指电动执行器的壳体防外物、防水等级,以字母IP后加两位数表示,由1~6表示防外物等级(见表一),止回阀生产厂家,二位由1~8表示防水等级
a)防爆型式:根据所采取的防爆措施,可分为本质安全型、隔爆型、增安型、正压型、浇封型、充砂型等。
b)设备类别:
c)温度类别: 电气设备按其高表面温度分为T1~T6组,使得对应的T1~T6组的电气设备的高表面温度不能**过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系。
(二)智能电动执行器是当今乃至将来发展的主流 考虑以上所述的五大因素电动执行器基本能够比较理想选型,立式止回阀,但随着工业自动化的不断发展,特别是计算机速度的飞速发展,石家庄止回阀,传统电动执行器的弊端及无法实现的功能也随之表露出来,一种安全、稳定、可靠、界面友好、智能化的电动执行器才能与自控系统相适应。
调节阀水压试验阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下,当设计压力**过10MPa的调节阀,阀体进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。 调节阀耐压试验时应注意的问题
1)调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验,严禁采用电动试压泵。
(2)试验介质为洁净的水。
(3)试验压力为设计压力的1.25倍。
(4)压力试验用的压力表应校验合格,其不应低于1.5级,刻度上限值宜为试验压力的1.5~2倍。
(5)气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度,这一点务必紧记,以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许的泄漏量的,根据调节阀泄漏等级的差别,一般只要求对高差压的调节阀(V、VI级泄漏)进行泄漏试验。
泄漏试验时应注意的问题
(1) 调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验,严禁采用电动试压泵(VI级泄漏的阀采用气压试验)
(2)试验介质为洁净的水(VI级泄漏的阀采用洁净的空气)。
(3)泄漏等级试验压力为阀工作时设计的大差压(查看设计参数)。
(4)压力试验用的压力表应校验合格,其不应低于1.5级,刻度上限值为试验压力的1.5~2倍。