为了确保正确进行阀门连接安装,需要遵循如下几个步骤。在正常使用一段时间后,要检查核对所有的螺栓是否旋紧,并进行必要的再旋紧。 将焊线或焊杆点在气动执行器里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移开。当合金流进连接处时,要前后火焰。达到适当的温度后,合金将迅速容易地流进管道外壳和气动执行器套管之间的空间。连接处被充满后,就会看到焊接合金的边缘。 务必记住所推荐的气动执行器的用途是什么,并对所应用的环境进行分析,这样才能决定适合于安装什么样的气动执行器。在安装正确的气动执行器之前,为了防止损坏气动执行器,并保证充分发挥气动执行器的工作性能,请阅读一下安装指南。 1.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂,焊剂覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。 2.要确保气动执行器处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到气动执行器。避免延长气动执行器本身的加热时间。 3.先沿着垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,测量管径。 4.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位,使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。 5.当焊料处于粘滞状态时,用刷子把多余的焊料清除干净。焊料冷却后,将一条嵌条环绕在气动执行器的端口。
阀门电动装置的正确选择应依据:
1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种,一种是不配置推力盘的,此时直接输出力矩;另一种是配置有推力盘的,此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3.输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,按M=H/ZS计算(式中:M为电动装置应满足的总转动圈数;H为阀门的开启高度,mm;S为阀杆传动螺纹的螺距,mm;Z为阀杆螺纹头数。)
4.阀杆直径:对于多回转类的明杆阀门来说,如果电动装置允许通过的大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
5.输出转速:阀门的启、闭速度快,易产生水击现象。因此,应根据不同的使用条件,选择恰当的启、闭速度。
6.安装、连接方式:电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装;连接方式为:推力盘;阀杆通过(明杆多回转阀门);暗杆多回转;无推力盘;阀杆不通过;部分回转电动装置的用途很广,是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,止回阀批发商,其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。
日常电动阀门维护保养:
1、电动阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。
2、长期存放的电动阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。
3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:
(1)密封面磨损情况。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
(3)填料是否过时失效,止回阀,如有损坏应及时更换。
(4)电动阀门检修装配后,应进行密封性能试验。
运行中的电动阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰螺纹和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门,其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门,更要禁止。